数控转塔冲床
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No.

规范

单位

机模型

MT300E

1

马克斯. 拳力

kN

300

2

主要驱动类型

/

单电动机驱动

3

数控系统

/

发那科数控系统

4

马克斯. 表处理规模

mm

1250*5000(一次复位)

1500*5000(一次重新定位)

5

No. 的夹

no.

3

6

马克斯. 加工薄板厚度

mm

3.2/6.35

7

马克斯. 冲头直径/时间

mm

Φ88.9

8

主要的前锋中风

mm

32

9

马克斯. 以1mm速度猛击

hpm

780

10

马克斯. 以25毫米速度冲热

hpm

400

11

马克斯. 吃的速度

hpm

1800

12

No. 重新定位的汽缸

2

13

No. 的站

no.

32

14

No. 人工智能的

no.

2

15

No. 控制轴的

no.

5(x, y, v, t, c)

16

工具类型

/

长类型

17

工作台类型

/

低于3.2mm:
全刷固定工作台
(可选配吊球进行装载)

以上3.2mm:
全球工作台

18

马克斯. 进给速度

X轴

米/分钟

80

Y轴

60

XY组合

100

19

炮塔的速度

rpm

30

20

工具旋转速度

rpm

60

21

精度

mm

±0.1

22

马克斯. 负载能力

Kg

球工作台100/150

23

主电机功率

kVA

45

24

工具模式

/

独立快拆式

25

空气压力

MPa

0.55

26

空气消耗量

升/分钟

250

27

数控内存容量

/

512k

28

钳位死区检测

/

Y

29

Sheet-anti-stripping开关

/

Y

30

Anti-Sheet-Deformation开关

/

Y

31

外形尺寸

mm

5350×5200×2360

5850×5200×2360

部件清单

No.

的名字

品牌

1

数控系统

发那科

OI-PF

2

伺服驱动

发那科

AISV

3

伺服电机(X/Y/C/T轴)

发那科

ais (x, y, t, c)
V轴专用电机

4

导轨

厚度

HSR35A6SSC0 + 4200 l (X: 2500)

HSR35A3SSC1 + 2060 l -Ⅱ(Y: 1250)

HSR35A3SSC1 + 2310 l -Ⅱ(Y: 1500)

5

滚珠丝杆

厚度

BLK4040-3.6 g0 + 3016 lc7 (X: 2500)

BLK3232-7.2 zz + 1735 lc7t (Y: 1250)

BLK3232-7.2 zz + 1985 lc7t (Y: 1500)

6

精密轴承

NSK / Koyo

25 tac62bdfc10pn7b / SAC2562BDFMGP4Z

30 tac62bdfc10pn7b / SAC3062BDFMGP4Z

7

气动部分

三个联合

SMC

AC30A-03D

电磁阀

SY5120-5D-01

消声器

AN10-01

油缸

cp96sdb40 - 80 a93l

8

电气系统

断路器

施耐德

/

联系

施耐德

/

1. 单伺服电机驱动系统, 采用大扭矩直驱伺服电机和过载能力高的驱动单元,实现低能耗, 传动效率高, 性能可靠,维护方便.
(1)速度、行程可调
a. 可根据板材厚度自动选择冲头行程, 提高工作效率.
b. 冲压速度在每个单工位的每个点都可以调节,
c. 该机可实现空转时的高速快速和实冲时的低速快速, 以这种方式, 有效地提高了冲孔质量, 而且打的时候真的没有噪音.

(2). 系统设有过流保护和机械过载保护装置.

(3). 冲压力可根据板材厚度和冲压件运行速度自动调节,使冲压质量达到较高水平.

2. 带衬套的转塔是成对加工的
The turret is processed by special device to ensure the coaxiality of the upper and lower turret and expand the service life of tooling; the bushed turret simplifies the turret structure to extend the service life; long tooling can be used to increase the guiding accuracy and expand the tooling service life (for thick sheet).
3. 采用进口气动、润滑、电气元件,确保整机的可靠性.

4. 采用日本或德国的大导轨,滚珠丝杠,保证了高的进给精度.
5. 硬毛刷和球混合工作台降低了工作时的噪音和振动,同时保护了板材表面.

6. 对o型焊接框架进行了两次振动,完全消除了应力. 机架由德国SHW双面五面体加工中心一次性加工完成, 无需进行第二次定位.

7. Floating clamp with large clamping force ensures the stable feeding; integrated carriage ensures good rigidity and convenient movement of clamp.

8. 该系统具有自动夹紧保护功能,避免了刀具和夹紧的损坏, 确保程序的持续运行.

9. 自动分度采用高精度蜗轮蜗杆机构,保证高精度分度. 马克斯. 模具直径可达88.9毫米,自动索引可扩展到4个.

10. 整体梁式结构,使车厢与梁为一体, 增加了刚性,使定位更加准确. 该机在高速进给过程中运行更加稳定,消除了X、Y轴的偏转.

11. X轴:采用伺服电机驱动高精度球组,小车刚性高,重量轻. Y轴:伺服电机直接驱动与机床导轨连接的上料架, 分体式梁与上料架固定, 并将作用力传递给机架 & 地面通过送料架和导轨,以减少梁的自振. 该结构具有刚性好等特点, 轻, 低重力, 整个送料系统具有良好的动态响应, 运行稳定,精度好.

12. 采用集中润滑系统,将润滑油脂直接输送到相应的润滑点, 减少各工作副的摩擦,提高使用寿命.

13. 采用防板变形开关和防板剥开关.
IV. 发送文档,附件 & 备件

发送文档

No.

的名字

数量.

备注

1

装箱单

1组


2

质量证书

1组


3

机械操作手册

1组


4

电气操作手册

1组


5

基础图

1组


6

电气主图

1组


7

自动编程软件系统文档

1组


8

DBN电气主图

1组


9

工具手册

1组


10

数控系统手册

1组


11

模具图纸

1组


发送附件

No.

的名字

数量.

1

双头扳手

5.5×7-22×24

1组

2

可移动的扳手

200

1 no.

3

内六角扳手

S1.5-S10

1组

4

十字螺丝刀

100×6

1 no.

5

黄油枪

HS87-4Q

1 no.

6

润滑脂润滑泵压缩机枪

SJD-50Z

1 no.

7

高压枪


1组

8

T型把手

M14×1.5

1 no.

9

方式切换

M12 PNP SN=2开

1组

10

方式切换

M12 PNP SN=2关闭

1 no.

11

扳手

T09-02,500,000-38

1 no.

12

气瓶开关扳手


1组

13

软管

Ø 12

1 no.

14

软管销

KQ2H12-03AS

1组

15

基础部分


1 no.

备件:

No.

的名字

数量.

备注

1

夹档板


3号.

T02-20A.000.000-10C
T02-20A.000.000-24A


夹portective董事会


6号.

T02-20A.000.000-09C
或T02-20A.000.000-23A

2

弹簧夹紧小螺丝

M4x10

20号.

T02-06,001,000-02



M5x12



3

夹紧螺钉内螺钉

M8 x 1 x 20

20 no.


4

剪切刀片

30T

2号.

T09-16.310,000-0.1.2

5

内部螺丝

M8 x 1 x 20

4号.


发那科数控系统是日本发那科专门为满足此类机床的特点而开发的专用数控系统, 在很大程度上提高了机器的可靠性.

一、系统特点
1. 图形和冲孔功能;
2. 方便通用的G代码程序,操作简单;
3. 通用RS232标准接口,方便与计算机通信;
4. 先进的全数字伺服电机及伺服系统;
5.10.4″液晶彩色显示;
6. 脉冲编码器半环路反馈;
7. EMS内存:256 k;
8. 现场项目,办公室项目;
9. 中英文展示;
10. 图形模拟功能;
11.1张大容量PCMCIA卡,用于备份系统参数, 梯形图绘制及加工程序, 并实现了大容量处理程序的在线处理;
12. 最小单位的增量, 位置检测AD伺服控制,实现高速高精度操作;
13. 面板上可根据实际需要定义操作按钮;
14. 超高速离合器数据电缆,电缆连接少;
15. 高集成度,专用软件. 启动时间短,即使突然断电也不会丢失数据;
16. 存储400个程序.

二、系统功能:
1. 直线轴:X轴、Y轴、旋转轴:T轴、C轴、冲孔轴:Z轴;
2. 电气误差报警,如过冲.
3. 自诊断功能.
4. 软极限函数.
5. 通用G程序代码;
6. 工装补偿功能;
7. 螺杆距离补偿功能;
8. 反间隙补偿功能;
9. 坐标偏转函数;
10. 功能定位;
11. 自动、手动、JOG模式功能;
12. 钳位保护功能;
13. 内寄存器锁功能;
14. 参数程序功能;
15. 子程序的功能;
16. 快速定位、冲孔锁定功能;
18. M码功能;
19. 绝对增量程序;
20. 条件,无条件作用跳.
编程软件的介绍
我们采用METALIX公司的CNCKAD. 该软件是一套完整的从设计到生产的CAD/CAM自动编程软件. 用模具库管理, 自动模式选择处理, 路径优化等功能, 能自动生成由CAD绘图的NC加工程序吗. 可以实现单零件编程、自动套料和完整包件.

METALIX CNCKAD主要功能:
a)绘图功能
CNCKAD强大的图形, 容易和直观的使用, 此外还根据钣金的特点提供标准制图功能, 增加了切口等特殊的绘制方法, 轮, 三角形, 直角和轮廓形状, 揉捏, 检查编辑和自动更正, 切割或冲压, 中文字符DXF/IGES/CADL/DWG文件输入等..
b)冲孔功能
具有自动打孔功能, 特殊模具, 自动索引, 自动的重新定位, 边缘切割, 和其他功能.
c)剪切功能
自动检测并修正物料类型参数, 厚度, 单切, 减少, 和剪切搬迁, 和其他功能, 实现板材自动剪切加工.
d)后加工
自动或交互式加工涵盖所有工序:冲压, 激光, 等离子体, 火, 水切割铣削.
先进的后置处理可以产生各种有效的NC代码, 支持子程序, 宏程序, 如刀具轨迹优化和最小的模具旋转, 支持注入, 真空吸料机功能如吸料和滑块率.
只需点击几下鼠标,就可以把程序转移到另一台机器上.这些都源于CNCKAD后置处理方式, 通过消除过多的计算机文件,使操作更加优化.
e)数控图形仿真
软件支持任何图形模拟CNC程序, 包括一个手写的CNC代码, 编辑过程也非常简单, 该软件可以自动检查错误, 如参数丢失、夹钳和距离误差, 等.
f)从NC到绘图的转换
无论是手写的还是其他NC代码,都可以简单地转换成零件图形.
g)报告日期
可以打印数据报表, 包括所有的信息,如零件的数量, 处理时间等信息, 模组等..
h) DNC传输
传输模块采用Windows接口, 使PC机与机器设备之间的传输非常容易.

主要特点:
1)、支持当前所有型号的数控转塔冲床 , 激光切割机, 等离子切割机和火焰切割机等机床.
支持CNC设备的全过程操作, 包括图纸, 自动或交互处理, 后置处理, 数控仿真程序, 手动和自动切割, NC文件下载、上传等..
3)、可直接输入Autocad, SolidEdge, SolidWork和CadKey等包括所有著名CAD软件生成的图形文件.
4)、软件支持多种不同数控设备, 能把一个NC零件生成不同的设备文件吗, 多台设备在同一时间处理.

优点:
自动重新定位
当板材尺寸大于一定范围时, 机器自动重新定位, and then automatically generated positioning instructions; if the user has special requirements, 可以自行修改或删除重新定位指令吗.避免自动夹
自动定位产生指令,可使夹钳避开死区, reduce the waste; whether a plate is a part or several parts of a steel plate, 能实现免夹操作吗.

带材料加工
以减少材料在冲压过程中的变形, 可采用带材加工工艺, 而刀具可在前端或后方使用支路指令.

修剪技术
结合共边冲孔功能, 自动冲孔,可将破碎材料沿边缘进行冲孔.

单卡自动移动
用移动夹紧机可以由软件生成通过NC指令自动移动夹紧.

报死旋转
最小转模量的选择,减少自动分度台的磨损,提高生产效率.

功能的更多冲孔类型
三角冲孔功能, 斜面冲孔, 电弧冲孔等独特而高效的冲孔方法.

强自动冲孔功能
自动冲孔功能包括自动微连接, 智能选模及丰富的报警检测等功能.

I)自动切割功能
METALIX CNCKAD包含AutoNest组件,是一套实心板材自动优化嵌套软件, 有哪些可以实现全钣金优化的技术方法.

要求客户
1.供气:额定工作压力应大于0.6mPa,风量:大于0.3立方米/分钟
2.力量:380 v, 50HZ, 功率波动:±5%, 30T的电力为45KVA, 动力电缆直径为25mm², 断路器是100一个. 电源不稳定, 需要稳定剂, 如果有漏电, 保护是必要的.
3.液压油:(壳牌)Tonna T220,或其他用于导轨润滑的油.
润滑油:00#-0#极压润滑脂(GB7323-94),建议:20℃以下使用00#极压润滑脂, 超过21°C使用0#极压润滑脂

品牌

的名字

讲话

温度

壳牌

促红细胞生成素

0#极压润滑脂

21°C以上

壳牌

GL00

00#极压润滑脂

20°C以下

3.环境温度:0℃~ +40℃
4.环境湿度:相对湿度20-80%RH(未结露)
5.避免强烈振动或电磁干扰
6.环境粉尘少,无有害气体
7.根据基础图纸准备基础
8.用户应选择技术人员或工程师进行培训, 其学历至少为中专以上学历, 并安排一个长期的约会.
11.必须按照图纸准备基础吗
12.一个开口65mm扳手,一个加力支撑杆,用来调节基础水平.
13.超过5升的清洁汽油, 许多破布, 一把枪, 润滑油, 擦洗机床和模具用的大约1升.
14.一根Ф10*300和一根Ф16*300铜棒用于模具安装. 长梁(机身和梁分别包装,但也准备单位装运)
15.百分表(0-10mm范围),用于调试X、Y轴垂直度.
16.当设备到达工厂时,准备一台20T的交通或起重机进行设备吊装
17.如V轴装有冷水机组电机, 必须准备相关的冷却介质, 体积为38L

其他未述事项需进一步解释和协调.
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